化妆品色母粒一般分为两大类四种,即:溶剂染料与有机颜料,无机染料与无机颜料。一般有机颜料是塑料制品中常用的塑料色母粒,因为其上色强度高,色彩艳丽,色谱完全,增加量较少等好的功用普遍运用于PE、PP等结晶性树脂中,但有机颜料的价格颇高,且工艺一般选取机械加温混炼涣散法。相较于有机颜料,无机颜料的耐热性、耐光照性、耐气候性很好,但色彩不艳丽,上色才华低,色谱不完全,而且有些种类的毒性较大,现在运用较多的无机颜料有钛白粉,氧化铁红,炭黑等,常用于PBT、PC、POM、PA等灰色树脂中。溶剂染料一般可溶于水和油,是油性体系,它的耐热性、耐光性较差,但色彩艳丽亮光且通明,常用于聚酯类通明塑猜中,例如:PC、PS。化妆品色母粒有利于塑料制品使用寿命的提高。丽水正规化妆品母粒研发公司
化妆品母粒的特征是什么?化妆品母粒上色制得高浓度的有色粒料色母粒,然后将母粒与需要上色的本色塑料粒子混合均匀以后,直接制成塑料制件。(1)分散性好:化妆品母粒是上色剂与特定的助剂通过特别的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,上色剂已得到良好的预分散,能够防止上色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在上色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间简单搅拌均匀,选用色母粒上色时,塑料制品的色彩的均匀性也比较好。(2)使用便利:由于化妆品母粒与塑料粒子间的混合性能好,能够选用常用的一般混合设备,甚至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分便利。宁波正规化妆品用色母粒市场价化妆品用色母粒的质量指标包括很多内容。
化妆品色母粒在进行配色时需要注意的事项:1)上色塑料的基本特征首先要了解上色塑料自身的色彩。因为有时同一品种,因厂家、商标不同或其它原因,往往有发黄现象,配色时,要加以消除。另外,塑料中往往有添加剂,如紫外线吸收剂、抗氧剂等等也会对化妆品色母粒发生反应而使制品变色。(2)该产品的功能各种塑料的加工温度不同,因此在挑选时留意其耐热功能,否则颜料在高温下会分解、变色。(3)使用条件表为常用塑料在配制和成型时的情况和对化妆品色母粒的要求。
为什么用化妆品色母而不用色粉?1、在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2、用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。这也是人们选择化妆品色母的原因。化妆品色母粒使用过程中换色容易,不必对挤出机料斗进行特别的清洗。
化妆品母粒需要哪些原料?1、颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2. 载体:是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3. 分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4. 添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。防静电化妆品母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。杨浦常见化妆品色母粒
化妆品色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味。丽水正规化妆品母粒研发公司
为什么要使用化妆品色母粒?保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保证制品颜色的稳定:化妆品色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。丽水正规化妆品母粒研发公司
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